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2023深圳铸业展:创新产品、技术、应用及解决方案
发布时间:2023/12/7 16:02:44 | 信息来源: 压铸商情2023年11月27-30日,2023 DMP大湾区工博会暨国际(深圳)铸业展,在深圳国际博览中心隆重举行。在压铸及铸造馆,160余家产业链上下游知名企业现场展示创新产品、技术、应用及解决方案。
派罗特克:为铝液提供氢气、废渣检测设备及方案当今全球化经济和竞争的要求,使铝加工及铝铸造生产商们对产品提出了更高质量及外形要求。专业成熟的工艺对保证产品的高品质极其重要,工艺主要来源于经验及系统的检测,用于控制各生产加工阶段的铝液质量。
派罗特克PYROTEK的Prefil铝液洁净度加压过滤分析仪,为铝液的夹渣问题提供快速彻底解决方案。Prefil测渣仪可以实现在线夹杂物测量,工艺控制及优化,残渣金相学分析,可重复使用堆塌降低了测量成本。
Prefil测渣仪
Prefil是唯一可提供直接测量结果,同时能为进一步的金相分析制备样品的测渣仪。这两个特点让Prefil-Footprinter测渣仪成为日常生产控制渣含量以及优化生产流程的有力手段。Prefil-Footprinter 使用简单,适合工厂车间环境。开放式的结构设计有助于改进和升级。该设备非常适用于优化生产工序以及车间人员的日常检测。
当今全球化经济和竞争要求使铝加工及铝铸造生产商们对产品提出更高质量及外形要求。专业成熟的工艺对保证产品的高品质极其重要,
AlSCANT测氢仪
AlSCANTM技术为直接监控铝液的含氢量提供了经验证的解决方案。AlSCANT测氢仪是基于著名的闭路循环方法(CLR)设计出的在线品质检测技术,探头设计经过验证。AlSCAN具有精确在线定量检测铝液的含氢量,连续检测,探头损坏检测选项等优点。
另外, AlSCANTM Argon是ASCANM 的特殊版本,用于低含氢量的检测。它使用氩气作为载荷气体以精确地读出极低的含氢量水平。AlSCANTM Argon可以精确地读出低于0.06ml H2/100g Al的含氢量且低含氢量也不会被当作探头泄露报告。
皓特特大型坩埚助力大型铸件持续生产
本届展会,嘉兴皓特特种陶瓷股份有限公司(简称:嘉兴皓特)携多款黏土石墨碳化硅坩埚参展,为华南地区专业观众展示皓特在压铸、有色金属冶炼、贵金属熔炼全方面的解决方案。
嘉兴皓特参展主要成员
此次,嘉兴皓特现场展示的一款超大型坩埚是本届展会的亮点之一。据介绍,该坩埚为皓特HU1525 H1200 黏土石墨碳化硅坩埚,其高度1200mm、外口径1525mm、容铝量3.5吨。此超大型坩埚为嘉兴皓特多年技术沉淀而开发的产品。顺应汽车零部件大型化、一体化铝铸造的趋势,大型铸件的连续生产,需要更大的坩埚作为铝液载体来实现。这款大容量坩埚能为铸件生产提供持续的高品质的铝液,不仅使用寿命长,还能提升产品良品率。该款坩埚主要应用于重力铸造、低压铸造、高压铸造等工艺生产的汽车零部件领域。
皓特HU1525 H1200 黏土石墨碳化硅坩埚
嘉兴皓特主要研发、生产与销售高规格高品质的等静压石墨碳化硅坩埚及耗材产品。在生产方面,公司引进了先进的等静压设备,采用成熟的生产工艺和优质的原材料,研发生产出各种类型的等静压石墨碳化硅坩埚产品,满足不同客户的使用需求。
爱地环保推介高效环保的压铸机废气净化设备
深圳市爱地环保科技有限公司(简称:爱地环保)成立于2018年,系国内较早开发制造压铸机废气净化设备的企业之一,可以提供型号涵盖125T-12000T压铸机废气净化设备。经过多年的技术积累及市场沉淀,爱地环保已发展成为所在领域的主流品牌,在国内市场具有较大的市场占有率,尤其是在华南市场。
本届展会上,爱地环保推介其专为压铸及铸造行业开发的针对重水雾、油雾的高效环保废气净化设备 AEP系列。AEP系列具有高效净化处理废气的特点,其专业化设计的收集罩具有实用、合理、美观、收集效率高(收集率90%以上),主机采用国际先进的除雾装置及离子微颗粒处理方式,废气雾最多经过5道处理,处理率达到99%,最小处理颗粒物0.01μm。
探谱特展示精准高效的模温实时在线监测系统
深圳探谱特科技有限公司(简称:探谱特MTOM)是一家计算机图像处理与应用的软件公司,有着20年计算机图像处理算法与IT架构开发的经验。公司将该技术成功运用于压铸模具温度控制领域,开发出模温实时在线监测系统。根据大型汽车压铸结构件一体化成型的模具温控需求,探谱特MTOM开发出TPT-5000系列、TPT-6000系列、TPT-7000系列、TPT-8000系列等,最多可支持12个红外相机的大型模温监测系统,并首创了3+2、4+2、4+3、4+4的监控模式,可满足5000T—12000T压铸机的监测需求。
探谱特MTOM专研的红外实时在线测温系统便是模温优化的利器,能实时获取模具温度分布的热像图,并对温度数据进行记录与分析。不仅能对比喷涂前后的模温变化,也可展示同一模不同区域的模温差异,以及每个位置不同模次的温度变化趋势。同时,模温实时在线监测系统与压铸机控制系统对接,交换数据与控制信号,实现自动控制采集数据,并且还可以与喷涂机器人、模温机、点冷机等周边设备通信并完成闭环控制。从而有效监测压铸过程中的模具表面温度与变化情况,为模温优化提供可靠依据。
探谱特MTOM模温实时在线监测系统能准确、快速地在模具开模完成喷涂前后两个阶段,测定模具表面的温度分布,进行实时监测。对指定区域的实测温度进行标定,如超出设定温度阀值,系统将自动提出警示。目前,探谱特MTOM已为国内多家新能源车企及知名大型压铸企业配套了模温实时在线监测系统,现成功配套了6100吨、7200吨以及9000吨压铸机对应的一体化车身结构件—前舱体与后底板的模温实时在线监测方案。
伟杰科技DRDC检测系统为一体化压铸件提供无损检测方案
本届展会现场,伟杰科技(苏州)有限公司(简称:苏州伟杰科技)以静态图片及动态视频向华南地区专业观众展示其应用于铸造领域的X射线检测解决方案,包括用于小件混检的托盘通过式检测系统(Conveyor),用于较大工件的RIX双工位转台检测系统,以及可用于超大工件的双机器人双C型臂(DRDC)检测系统。
其中,针对大型一体化压铸车身件,苏州伟杰科技推出双机器人双C型臂(DRDC)检测系统。该设备拥有两套独立的上下料系统,工件可以从左边进左边出,或从右边进右边出;铅房内两台机器人分别通过C型臂固定射线源和射线探测器,形成两套检测系统协同工作,大大缩短检测节拍。目前,该设备的最大检测尺寸为1600×1750×800mm的产品(具体以工件3D数模评估为准)。此外,内部工位检测的同时还可以在外部工位进行上下料,大大缩短检测周期,提高检测效率。
苏州伟杰科技致力于研发先进的X射线工业无损检测设备、返修工作台以及医疗检测设备。同时承担制造、开发新的基于X射线的检测系统和解决方案,以满足客户的需求,是一家拥有多项X光核心技术的高科技制造企业。