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压铸行业企业竞相推出创新产品、技术及解决方案
发布时间:2023/12/7 16:33:47 | 信息来源: 压铸商情2023年11月27-30日,2023 DMP大湾区工博会暨国际(深圳)铸业展,在深圳国际博览中心隆重举行。在压铸及铸造馆,160余家产业链上下游知名企业现场展示创新产品、技术、应用及解决方案。
华铸科技展示无料咀高速压铸机
在本届展会上,广东华铸模具科技有限公司(简称:华铸科技)现在展示了无料咀高速精密压铸机。据了解,无料咀高速精密压铸机,通过从分型面进料的独特结构设计,让热室压铸生产效率达到极致,压铸毛坯件更是无料咀、无披锋。
无料咀高速机,让压铸生产更稳定,让产品更高品质,从而提升压铸件电镀良率,其生产周期可达2-4秒/模。由于其生产的铸件产品无料咀,大幅节省合金原料,可节省30%-50%的合金原料。另外,产品无披锋,省打磨、后处理工序。
华铸科技无咀高速精密压铸机
值得一提的是,华铸科技无咀高速精密压铸机,具有生产薄壁件、精密件产品的先天优势;无咀高速压铸机已与标准模架组合,无需单独做模架,只需做模芯,实现快速开模,快速换模,让客户在最短时间内投用投产,快速创造价值。
此外,全新的无咀高速精密压铸机采用了全新的压铸监控系统、模温监控系统,一目了然,控制更加精准,操作更加简易;自带油污回收系统,生产车间更整洁,更环保。
新昱科技首次展示MISS模具红外感知系统
专业工业温控设备制造商——宁波新昱智能科技有限公司(简称:新昱科技)首次“亮相”2023 DMP大湾区工博会暨国际(深圳)铸业展,携多款压铸温控设备参展,并重点推介新研制的MISS模具红外感知系统。
新昱科技首次亮相深圳铸业展
中为公司销售总监刘传台先生
据介绍,MISS模具红外感知系统是通过红外热成像相机实时在线监测、记录压铸周期内关键节点的模具温度,并对温度数据进行分析处理,感知压铸过程状态是否正常,实现生产可追溯,为安全生产保驾护航。该系统与CTCU模温集中控制系统联动,可自动控制模具温度稳定,实现全自动闭环。不仅可降低能耗,而且占地面积小,减少人工及后期维护,大大节省生产成本。
MISS模具红外感知系统
MISS模具红外感知系统与温控设备联合闭环控制,通过新昱智能自主研发的闭环控制算法,比较模具热节点设定温度与实际温度的差异,自动设定温控设备相关参数,在业内首次实现红外测温与温控设备高度集中,引领模具热平衡智能化发展新趋势。
镁正隆:推介更高定量精度的镁合金定量炉
在本届展会上,东莞市镁正隆工业熔炉设备有限公司/安徽镁正隆科技有限公司(简称:镁正隆)现场展示一台型号为MD500镁合金自动定量炉,可以配套350T-500T镁合金压铸机。据了解,MD系列镁合金定量炉具有定量精度高、节能环保、维护简易、使用寿命长等优点,拥有配套200T-9000T压铸机的各种型号产品,并已为安徽某知名镁合金压铸企业提供配套7000T压铸机的定量炉。
镁正隆参展主要核心团队
据介绍,镁正隆MD系列镁合金自动定量炉,采用双泵结构,定量精准,料饼稳定,相比传统单泵结构压铸产品良品率提高30%左右、节约原材料10%以上。进口西门子PLC智能控制,远程实时监控跟踪,有效控制误操作及参数修正,大大提高生产效率。瞬时定量浇铸功能,压铸周期短、品质高。炉膛及传输管采用PID加热控制,更节能、更环保、使用寿命长。
镁正隆MD500镁合金自动定量炉
同时,MD系列使用镁正隆专属的发明专利直通式定量泵,防堵设计,维护简单,相比较传统鹅颈式定量泵维护时效减少50%左右,维护成本降低50%以上。补液泵每模次智能自动及时补充镁液,确保泵室镁液始终保持稳定。防堵传输管及管嘴设计,减少堵料机会和延长保养时间。坩埚采用双金属复合钢板独立制造,坩埚品质有效把握,耐腐蚀、耐高温、使用寿命长。熔炉保温采用纳米微孔隔热设计,可有效提高熔化率,即节能又环保。
东莞市镁正隆工业熔炉设备有限公司主营镁合金熔炉成套设备。公司成立于2016年03月,工厂位于东莞市横沥镇东环路梦想智谷。公司客户包括中国一汽、比亚迪、奇瑞汽车、星源卓镁、宝钢集团、安徽宝镁、安徽盐湖特立镁、华孚精密等知名企业。另外,镁正隆还与东莞金皇工业熔炉设备制造有限公司在安徽马鞍山含山经济开发区设立安徽镁正隆科技有限公司,2023年8月安徽工厂正式投产,主要从事镁合金、铝合金熔炉成套设备研发、生产、销售、售后和技术服务。
亿翔智能推出更安全、更节能的压铸模温机
2023国际(深圳)铸业展,亿翔智能设备(深圳)有限公司(简称:亿翔智能)现场推介其具有多项专利技术的压铸专用模温机。据介绍,亿翔智能第三代压铸模温机,具有智能、精控、安全、节能等优点,其隔热性好,能耗低、更节能,杜绝自燃问题,消除安全隐患。
亿翔智能第三代压铸模温机
据介绍,亿翔智能压铸模机采用其隔热、保温、排气等多项专利技术,经过24个月测试后才投放市场,设计温度350℃、工作温度320℃。隔热性能表现优异,内部系统表面温度低;工作能耗由12千瓦时降低至10千瓦时,更加节省电能;更低的表面温度,配合巧妙的流体学设计,杜绝因导热泄漏与保温材料接触,而引起的自燃安全隐患。
另外,亿翔智能压铸模温机采用人机功效学设计、集成控制,产品获得CE安全认证。为满足超大型结构件压铸模温控制,先后推出单回路模温机、双回路模温机,广泛应用于5G通讯、建筑模板、汽车结构件压铸,包括底盘后桥、A柱、B柱、减震塔,车身纵梁,电池壳,方向盘等大型结构件。
亿翔智能设备(深圳)有限公司专注于温度控制行业16年,位于深圳市宝安区石岩塘头第三工业区,系模温机国家标准与行业标准起草单位。亿翔智能严格执行ISO国际质量体系标准,目前拥有模温机、水温机、油温机、导热油加热器、冷热一体温度控制机、防爆型温度控制机、急冷急热温度控制机等全系列温度控制设备。产品广泛应用于注塑、化工、压铸、反应釜、木板贴纸、炭纤维复材成型、电池隔膜、橡胶轮胎、压延、鞋材、印染、烘干、密炼等行业和领域。
适用多品种小批量的工件机加工、搭载一体式料库的3S-W柔性智能工作站
随着制造业转型升级的加速,金属零部件(包括压铸件)精密加工行业,面临工件批量越来越小、交期越来越短,并导致成本越来越高的问题。宁波伟立机器人科技股份有限公司(“伟立机器人”)是行业领先的金属机加工柔性制造解决方案提供商。为解决上述问题,伟立机器人公司推出针对多品种、小品量金属工件的机加工的3S柔性智能工作站。
据了解,3S柔性智能工作站,系由3S柔性智能控制系统、关节机器人、料仓等组成的机器人与料仓一体式柔性加工单元。它是生产计划(管理)+自动化(执行),是连续智能自动化作业平台,在不区分批量大小的情况下,实现降本增效,广泛适用于立式和五轴加工中心、车床、车铣复合等。
3S-W柔性智能工作站
2023DMP大湾区工博会上,伟立机器人公司现场推介其在3S基础上开发的3S-W柔性智能工作站。相较于3S柔性智能工作站,3S-W采用一体式料库,以托盘形式储存物料,可储存原料、加工成品周转箱、零点托盘等,可根据不同的料高柔性选择放置货位;还配置快换手爪,放置托盘抓取手抓及工件抓取手爪,可配置4套工件抓取手抓。
另外,3S-W柔性智能工作站,还标配主流关节机器人、装载站、滚筒线、托盘二次定位台;采用升级版的3S柔性智能控制系统,操作人员无需机器人操作专业知识,11个步骤的图形化引导式设置,非常灵活,可自由编辑,切换时间少于5分钟。
据介绍,3S-W的规格参数包括:机器人最大负载70kg,4套快换手抓,45个托盘工位,可储存最大料箱尺寸长600mm×400mm×300mm,托盘尺寸750mm×700mm,可放置工件最大高度300mm,机器人、托盘重复定位精度均为+0.05mm,还可以选配AGV送料。