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IMCS2014『最佳铸件』比赛
为了表扬及提升铸件产品的质量水平,并向国内外采购商推广优质铸件产品,每年一度的"最佳铸件"评审比赛活动将再次于2014国际(东莞)铸业展期间(11月19-22日)举办。自举办三届以来,深受业界广泛支持、认同与推崇,吸引多家公司积极参与。本活动目的是提升铸件产品质量,推动产品精细化、高质量发展。本年度比赛更邀请媒体伙伴合作以增加影响力,并新增多项宣传元素,规模更大。组委现诚邀企业积极参与﹗
比赛设有金奖及多个优秀奖,同期举行「最佳铸件」颁奖典礼,所有得奖及入围的铸件亦将在展会期间展出。
评审委员 机构名称 评委姓名 称谓 1 香港铸造业总会 张川煌先生 永远荣誉会长 2 华南理工大学 吴春苗老师 教授 3 广州型腔模具厂 蔡紫金先生 总工、教授级高工 4 香港铸造业总会 谭哲豪先生 前任会长 5 华南理工大学 赵海东教授 教授 IMCS2014『最佳铸件』比赛 – 获奖表及评语/kindeditor/attached/file/20150727/20150727151327592759.xls 东莞鸿图精密压铸有限公司
(荣获金奖)
铸件名称:四缸发动机缸体 材料:360 尺寸(长 x宽 x 高):380 mm x196 mm x178 mm 毛重: 12.5kg; 净重: 12.1kg 总评语:
发动机缸体是汽车关键铸件,形状复杂,性能要求高,且涉及镶铸。该铸件工艺合理,铸件表面质量高,模具精度高,镶铸完好,体现了发动机缸体零件压铸工艺与模具设计,生产管理与控制的很高水平。
特质: 1. 产品结构复杂,壁厚不均匀。
2. 模具细长抽芯数量多,长度长
3. 产品缸套镶件周围水套模具壁薄
4. 产品六个端面和发动机曲轴面加工后不许有可见的孔洞类缺陷。
5. 产品螺纹孔加工后不许有烂牙,滑牙。
6. 产品内部X-RAY检测缩孔,气孔,疏松缺陷不能超过ASTM-E505 II级。
7. 产品缸套加工时不能有松动,移位,裂纹
广东文灿有限公司
(荣获银奖)铸件名称: 车门B柱 材料: AlSil0MnMg 尺寸(长 x宽 x 高):640mm x400 mm x155 mm 毛重: 3kg; 净重: 2.9kg 总评语:
铝合金压铸车身结构件是汽车轻量化的重要途径之一,对铝合金材料,高真空压铸工艺、热处理变形、铸件的强韧性均有着很高要求,该铸件在上述方面均有较高水平,如实现模具自主设计与制造则更好。
产品特质: 1. 壁薄: δ 15m矿δ dlllm,平均δ 2,6mm;
2. 超高真空压铸;
3. 力学性能与普通压铸件相比有很大的提升,比如,延伸率可超过12%,而常规压铸件只可2~40/。
4. 可T6或T7热处理;.
5. 可焊接及弯型; 广东肇庆动力技研有限公司
(荣获铜奖)
铸件名称:捷能壳体 材料: ADC12 尺寸(长 x 宽 x 高):342mm x324mm x155mm 毛重: 4.2kg; 净重:3.0kg 总评语:
新能源汽车是汽车的重要发展方向,电机外壳是电机总成的关键件,该铝合金铸件尺寸大,重量大,内腔(水道)成形难度高,但铸件下模成形表面质量应进一步提高。
特质: 1. 制品上下部较厚,中间薄。中间补缩通道薄容易造成上方孔塔出现缩孔; 2. 制品内部一圈砂芯,在浇注过程中,会产生大量气体,导致出现气孔针对以上难点,蔽司采用独特工艺已成功解决; 嘉瑞集团有限公司
(荣获优异奖)
铸件名称:军用级笔记本计算机底毂 材料:镁合金 尺寸(长 x 宽 x 高):356mm x265.5mm x40mm 铸件毛重:0.99kg净重: 0.6kg 总评语:
该镁合金压铸件厚薄不均,要求高,成形表面质量好,表明工艺设计与控制较好,铸件飞边及两侧内浇口应用需进一步提高。
特质: 1. 结构复杂,模具筋位多且不规则,壁厚不均匀(整体壁厚0.8mm,局部壁厚达到5-6mm)流动性差,压铸成型困难。 2. 产品外形厚大,尺寸356*266*40MM; 3. 产品具有防水功能,表面不能有任何裂纹,防水筋位不能有任何缺口; 4. 产品具有耐高温,防震动,而腐蚀性高; 珠海市润星泰电器有限公司
(荣获优异奖)
铸件名称:通讯箱体 材料:铝合金 AlSI8 尺寸(长 x 寛 x 高):470mm x240mm x82mm 毛重:2.65kg;净重:2.56kg 总评语:
该压铸件为通讯器材关键件,对铝合金搅拌、600℃压射有效地减少了充型紊流与气体卷入,但尚不是半固态压铸,因为铝液中固相分数较少。
特质: 1. 半固态压铸工艺生产,特殊半固态浆料制备工艺
2. 使用高导热,耐腐蚀铝合金AlSI8生产
3. 超薄散热片:厚度1mm,高度 41mm,间距 12mm
4. 产品底厚:2mm
5. 产品变形量小,内腔免CNC机加铣面。加工成本降低。
6. 重量轻,节约材料:比高压压铸的同款产品重量轻25%
东莞鸿图精密压铸有限公司
(荣获优异奖)
铸件名称:船铉机齿轮箱 铸件材质:A360 尺寸(长 x 宽 x 高):421mm x487mm x167mm 毛重:6kg;净重:5.9kg 总评语:
该压铸件成形质量较好,抽芯非常复杂,工序控制要求高,但抽芯设计与技术应用较久,技术创新度应进一步提高。
特质: 1. 产品有两抽芯的出模方向呈90°
2. 产品抽芯两处内侧凹
3. 模具结构复杂
4. 压铸机开模抽芯动作顺序复杂,需防错。
山东河山机械有限公司
(荣获优异奖) 铸件名称:汽车刹车阀壳体 材料: ADC12 尺寸(长 x宽 x 高):135mm x165mm x111mm 毛重: 0.94kg; 总评语:
该铝合金压铸件要求较高,涉及多个抽芯,工艺与模具设计、生产控制要求高,铸件在上述方向表现良好,但相关技术较为成熟。
特质: 1. 中心浇口,六个滑块
2. 工艺同步性难度高
3. 耐压要求高10bar压力30S不漏气
东莞市星河压铸模具有限公司
(荣获优异奖)铸件名称: 上下盖 材料:3#锌合金 尺寸(长 x宽 x 高):57.3mm x13.7x10.5 mm 毛重:0.0097kg;净重:0.00876kg 总评语:
该锌合金压铸件部分位置较薄,铸出孔位置精度与表面较好,但是在材料,成形工艺,生产控制方向均有不少应用。
产品特质: 压铸件生产对产品质量的影响因素非常多,生产过程的控制难度非常大。此铸件表面要求高,表面不得有压伤和其他损伤、尺寸管控多、料位薄,最薄的两个侧面只有0.35mm。产能要求大,要求的日产能需求要求每天交货10K,为稳定生产质量,满足客户市场需求,必须要实现生产过程自动化,最大限度的排除人为加工因素对产品的影响,用模具和压铸保证工艺过程的稳定性,从而保证产品的质量和稳定性,提高生产效率、降低成本。本压铸件在设计时以“四无一净”即无起皮、无起泡、无批锋、无钻孔后加工、扳料干净为理念,在铸件压出成型后,产品不起泡,不起皮,不需要人工扳料,不需要钻孔后加工,不需要人工后加工水口披锋,可以直接喷砂电镀,交货给客户,满足客户的需求。
高要市鸿兴精密铸造有限公司
(荣获优异奖)铸件名称: 凸轮轴盖 材料:AC2B 尺寸(长 x宽 x 高):300mm x585mmx15 mm 毛重:6.2kg;净重:6.2kg 总评语:
该铸件尺寸较大,性能要求高,但成形工艺(重力铸造)较普通,效率一般,且铸件表面质量应提高。
产品特质: 该款缸盖罩是北美通用汽车公司汽车发动机轴盖,气密性要求较高